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我国纺织品阻燃的发展趋势
        随着各类民用和产业用纺织品的消费量迅速增加,特别是各种室内装饰、舱内装饰织物和床上用品的需求量日益增加,由纺织品引起的火灾也不断增加。本世纪60年代日本、欧美等发达国家对纺织品的阻燃整理提出了要求,并制定了各类纺织品的阻燃标准,我国也制定了相应的阻燃标准、明确提出了阻燃制品的测试方法和技术指标,对纺织阻燃的质量控制提供了保证。在应用方面,从纺织品的种类和适用场所限制非阻燃织物。我国纺织品阻燃的发展趋势:    
       1.加强阻燃纤维的开发和研究  
        目前,以对织物进行后整理而获得具有阻燃性持久及赋予高性能、多功能等特点的阻燃纺织品及其加工工艺是阻燃纤维发展的方向和趋势。但目前我国生产和使用最多的是阻燃整理织物,包括纯棉、纯涤纶、纯毛、涤棉和各种混纺的耐久性阻燃织物和纯棉、粘胶、纯涤纶非耐久性洗涤阻燃织物,阻燃纤维织物的生产和使用量很少,年产量只有100吨左右。随着人民生活与环境条件的不断改善,人们对阻燃纺织品性能要求越来越高,应投入力量和资金加大阻燃纤维的开发。   
        2.加强阻燃纺织品多功能化的研究   
       目前多数阻燃纤维或织物仅具有阻燃功能,不能满足某些部门的特殊要求,如阻燃拒水、阻燃拒油、阻燃抗静电,发展阻燃多功能产品势在必行。如在生产方法上采用多种形式相结合,对阻燃纤维织物进行防水、拒油整理;采用阻燃纤维纱与导电纤维交织以生产抗静电的阻燃纤维;利用阻燃纤维与高性能纤维进行混纺交织生产耐高温织物;采用阻燃纤维与棉粘胶等纤维混纺以改善最终产品舒适性并降低成本等。
        3.开发新型低毒低烟、无污染的阻燃剂 
        生产阻燃聚丙烯纤维所选用的阻燃剂,是将溴系转向磷氮体系阻燃剂及膨胀型阻燃剂,利用其与聚合物相容性好、用量少,热稳定性高等特点,生产低烟、低毒无腐蚀且无滴落的阻燃聚丙烯纤维。生产阻燃腈纶所选用的阻燃剂将从卤系转向磷氮体系阻燃剂,纤维除具有阻燃特性外,还兼具抗静电功能,这种具有"双抗"功能的腈纶发烟低、毒性小,后序加工性能及使用性能良好。阻燃聚酰胺的发展方向是寻求持久高效、防滴落、毒性低、烟尘小,以及各项物理性能指标影响小的阻燃新品种,将从目前的溴系转向磷系进而向氮系发展。阻燃聚酯的生产是向具有高附加值的纤维系列方向发展,选用的阻燃剂将由溴系转向磷系化合物并增加其它复合功能,如抗静电、低起球、抗菌易染色等。   
        我公司生产的FR-PN织物阻燃剂为含磷、氮类阻燃剂。阻燃整理过程中,除可以利用纤维素的毛效作用吸附一部分,更重要的是能够与纤维分子结构中的伯羟基反应成为耐久型阻燃材料。磷类阻燃剂对纤维素材料非常有效,一方面使可燃气体的燃烧变得困难;另一方面减少可燃气体的生成数量,增加碳残渣,成为纤维材料中理想的阻燃剂。FR-PN型阻燃剂不吸潮、无色、无味、无毒、无腐蚀、渗透性强、价格低廉、工艺简便、阻燃效果好,能很好地保持织物自身的手感及光泽。适用于棉、麻、混纺、化纤、木材、纸制品等阻燃,还可以做金属除锈剂、森林、油田大面积来火剂,尤其对纸张有增白、增强作用。但不耐水洗,可干洗4-5次。按说明书的使用方法和施用量阻燃处理后的材料达到GB50222-95标准中B1级标准。
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添加时间:2015-11-11 16:36:17          浏览次数:0
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