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关于《济南泰星精细化工有限公司年产3万吨无卤阻燃剂项目 (二期5000t/a氢氧化铝阻燃剂生产线和3000t/aAP20阻燃剂生产线)》竣工环境保护验收意见的公示
 《济南泰星精细化工有限公司年产3万吨无卤阻燃剂项目

(二期5000t/a氢氧化铝阻燃剂生产线和3000t/aAP20阻燃剂生产线)》竣工环境保护验收意见

2018年5月14日,济南泰星精细化工有限公司在章丘区组织召开了济南泰星精细化工有限公司年产3万吨无卤阻燃剂项目(二期5000t/a氢氧化铝阻燃剂生产线和3000t/aAP20阻燃剂生产线)竣工环保验收现场检查会。验收组由建设单位--济南泰星精细化工有限公司、验收监测报告编制单位--山东金禾环保检测有限公司、环评单位--山东青科环境科技有限公司(原山东省化工研究院)及特邀2名技术专家(名单附后)组成。

验收组听取了建设单位关于项目环保执行情况的介绍、报告编制单位关于项目竣工环境保护验收监测报告的汇报,现场检查了项目及环保设施的建设、运行情况,审阅并核实了有关资料。根据项目竣工环境保护验收监测报告并对照《建设项目环境保护管理条例》、《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》,严格依照国家有关法律法规、建设项目竣工环境保护验收技术规范、本项目环境影响评价报告书和审批部门审批文件等要求对本项目进行验收,经认真研究讨论形成意见如下:

工程建设基本情况

济南泰星精细化工有限公司位于章丘区刁镇境内的山东明水经济技术开发区化工项目集中区内,济南泰星精细化工有限公司年产30000吨无卤阻燃剂项目共包含3类产品,即氢氧化铝阻燃剂21000t/a、六苯氧基环三磷腈阻燃剂(HPCTP)3000t/a、AP20阻燃剂6000t/a。项目实际建设时进行分期建设、分期验收。一期工程主要建设了1条5000t/a氢氧化铝生产线及配套槽罐区,以及1个600m3事故水池。二期工程包含1条5000t/a氢氧化铝阻燃剂生产线和1条3000t/a AP20阻燃剂生产线。二期项目实际总投资2088.3万元,其中环保总投资490.6万元。

2012年5月,济南泰星精细化工有限公司委托山东省化工研究院编制完成《济南泰星精细化工有限公司年产30000吨无卤阻燃剂项目环境影响报告书》;2012年8月3日,济南市环保局以《济南市环保局关于济南泰星精细化工有限公司年产30000吨无卤阻燃剂项目环境影响报告书的批复》(济环字[2012]141号)予以批复。项目实际建设时分期建设、分期验收。一期工程已于2014年9月完成环保验收,验收批复文号济环建验[2014]120号。

2017年2月22日,公司委托山东金禾环保检测有限公司进行验收监测,编制了该项目竣工环境保护验收监测报告。本次验收的范围为济南泰星精细化工有限公司年产3万吨无卤阻燃剂项目(二期5000t/a氢氧化铝阻燃剂生产线和3000t/aAP20阻燃剂生产线)。

工程变动情况

验收期间,项目较环评及环评批复有如下变化:环评报告书及批复AP20生产线未提及有组织排放废气,实际建设为:AP20生产线筛分工序含尘废气通过1套袋式除尘系统除尘后通过15米排气筒排放。

根据环境保护部《关于印发环评管理中部分行业建设项目重大变动清单的通知》(环办〔2015〕52号),验收组认为上述变动不属于重大变动。

环境保护设施落实情况

1、废气

氢氧化铝强化干燥工序含尘废气、打散工序含尘废气分别经袋式除尘后,分别通过1根25米排气筒排放。AP20车间筛分工序含尘废气通过1套袋式除尘系统除尘后通过15米排气筒排放。

2、废水

项目生产废水全部回用于生产(氢氧化铝车间压滤母液蒸发器的蒸发冷凝水回用于滤饼洗涤,滤饼洗涤液进入洗液槽回用于分解调配;AP20车间压滤滤液全部回用于反应釜和溶液配制釜,滤饼洗涤液循环使用),车间地面及设备清洗废水经过蒸发浓缩后回用于生产,生活污水经厂区污水处理站进行处理达到《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T31962-2015)A等级标准和化工集中区污水处理厂进水水质要求后排入化工集中区污水处理厂。

3、噪声

项目主要噪声源为各生产设备以及输送泵、鼓风机、引风机、排风机、空压机、循环水泵等各种机泵等。项目生产线均安装在车间内,生产设备、各类机泵、风机等采取了不同程度的车间隔声、基础减震等措施。

4、固废

本项目固体废弃物主要包括氢氧化铝湿法除铁及干燥后除铁过程产生的含铁废物,以及原辅材料废包材和生活垃圾等。其中氢氧化铝湿法除铁器及氢氧化铝干燥后除铁产生的含铁废物和原辅材料废包材等收集后进行综合利用,生活垃圾委托环卫部门外运处理。

5、其他环境保护设施

编制了环境风险应急预案,已在章丘区环保局备案登记,备案编号370181-2017-0111-L。

氢氧化铝储罐区、AP20罐区均建设了约0.3米围堰,氢氧化铝车间、储罐区以及AP20车间、罐区内均设置了导排系统连通厂区内600m3事故水池,非正常工况泄漏物料可以在事故水池暂存,各生产车间地面、罐区地面、事故水池、事故导排管路等均已作防渗处置。

项目区分布布设了消火栓、灭火器、消防沙箱等消防设施,车间内外布设了安全警示标志及标语等,落实了相应的环境风险防范措施。

  公司制定了环境管理制度,各项环境管理规章制度较完善。设置有专职环境管理人员,负责全厂的环境管理工作。

四、验收监测结果

验收监测期间,项目工况稳定,生产负荷大于75%,监测结果能作为该项目竣工环境保护验收依据。

1、废气

有组织废气

验收监测期间:氢氧化铝强化干燥工序废气排气筒(1#)颗粒物最大排放浓度为9.2mg/m3,最大排放速率为0.152kg/h;氢氧化铝打散工序废气排气筒(2#)颗粒物最大排放浓度为9.5mg/m3,最大排放速率为0.042kg/h;1#、2#排气筒最大等效排放速率为0.194kg/h。其中,排放浓度均满足《山东省区域性大气污染物综合排放标准》(DB37/2376-2013)表2重点控制区排放浓度限值要求。排放速率和等效排放速率均满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2二级标准要求。

AP20车间筛分废气排气筒颗粒物最大排放浓度为9.3mg/m3,最大排放速率为 0.024kg/h。排放浓度满足《山东省区域性大气污染物综合排放标准》(DB37/2376-2013)表2重点控制区排放限值要求,排放速率满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2标准要求。

2)无组织废气

验收监测期间,厂界无组织颗粒物排放监控点最大浓度为0.526 mg/m3,满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2无组织排放限值要求。

2.废水

验收监测期间,厂区污水总排口,pH为6.94,COD 36mg/L、氨氮0.231mg/L、悬浮物8mg/L,均满足《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T31962-2015)标准和化工集中区污水处理厂进水水质要求

3.噪声

验收监测期间,东、南、西、北厂界昼间噪声在53.5~62.4dB(A)之间,夜间噪声在50.2~54.2dB(A)之间,均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类标准要求。

4、固体废物

各类固废均得到妥善处理、处置。

5卫生防护距离

本项目卫生防护距离内无居民点、学校、医院等环境敏感目标。

五、验收结论

1、项目建设前期环境保护审查、审批手续完备。

2、项目主体及环境保护设施等总体按环评批复的要求建成,无重大变动,具备正常运行条件。

3、项目主要污染物排放满足相关排放标准的要求。

4、项目建设及调试期间,无环境投诉、违法或处罚记录等

综上所述,济南泰星精细化工有限公司年产3万吨无卤阻燃剂项目(二期5000t/a氢氧化铝阻燃剂生产线和3000t/aAP20阻燃剂生产线)环保手续齐全,经现场检查,总体落实了环评批复中的各项环保要求。根据验收监测单位提供的污染源监测结果,废气、废水、噪声等主要污染因子满足达标排放要求,验收监测报告不存在重大质量缺陷,符合建设项目竣工环境保护验收条件,验收合格

、后续要求和建议

1、核实完善罐区围堰,并定期维护。

2、进一步完善采样平台和环保标识。

3、落实环境风险防范措施,定期开展环境应急演练;强化日常应急演练和培训,不断提高工作人员管理、实际运行操作及应对突发环境风险事件的能力。

4、加强环境监测管理,对不具备自行监测能力的内容委托有资质的单位开展监测工作;按照《企事业单位环境信息公开管理办法》要求进行环境信息公开。

5、加强各类环保设施的运行管理,确保污染物妥善处置和长期稳定达标。如遇环保设施检修、停运等情况,要及时向当地环保部门报告,并如实记录备查。

 

 

验收组

2018年5月14日
20180628092039245.pdf

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添加时间:2018-06-28 09:20:58          浏览次数:0
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